Стенды мобильные для измерения установочного давления
Стенды мобильные для измерения установочного давления пружинных предохранительных клапанов «Армтест» (СМИУД ППК «Армтест») предназначены для контроля, и при необходимости настройки установочного давления пружинных предохранительных клапанов.
Стенды мобильные для измерения установочного давления пружинных предохранительных клапанов «Армтест» (СМИУД ППК «Армтест») предназначены для контроля, и при необходимости настройки установочного давления пружинных предохранительных клапанов т. е. давления начала открытия клапана, как при наличии системного давления, так и при системном давлении равном нулю, и позволяют как автоматически, так и вручную определять следующие параметры:
  • Давление настройки (установочное давление)
  • Наличие остаточной протечки клапана (герметичности затвора) с помощью датчика акустической эмиссии
  • Величину хода штока клапана в испытании
  • Давление закрытия клапана (давление обратной посадки)
  • Давление в системе (под золотником клапана) в момент срабатывания клапана (при установке датчика давления в рабочую линию)

ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Стенды «Армтест» выпускаются в двух исполнениях:
  • общепромышленном
  • взрывобезопасном (II Ех ia id IIC Т4)
В любом исполнении стенды имеют следующие возможности:

  • Проверка пружинных предохранительных клапанов любых типоразмеров непосредственно в процессе работы прямо на месте их установки – без демонтажа из линии
  • Оперативная подстройка установочного давления предохранительных клапанов прямо на месте их установки при реальных рабочих условиях
  • Получение полной характеристики движения штока клапана с золотником при его срабатывании как в процессе открытия, так и закрытия
  • Получение полной характеристики изменения акустического сигнала в процессе испытания клапана
  • Заблаговременное выявление стабильности работы клапана, а также различных неисправностей предохранительных клапанов на основании анализа полученных характеристик клапана
  • Хранение всех данных испытаний всех клапанов в «зашифрованной» базе данных, и распечатка отчетов о любых испытаниях в различных формах


ПРИНЦИП ИСПЫТАНИЯ  КЛАПАНОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Принцип испытания пружинных предохранительных клапанов под давлением сформулировал итальянский инженер Отавио Тревисан уже более 30 лет назад

Он состоит в следующем:
Предохранительный клапан можно представить себе как пружину с предварительным натяжением, которая прижимает к седлу золотник клапана. Прикладывая усилие на эту пружину в сторону поднятия золотника (пружина еще больше сжимается и происходит процесс открытия клапана), при достижении соответствующей величины силы, превышающей силу сопротивления рабочей пружины, возможно открыть предохранительный клапан.
Для определения установочного давления в процессе поднятия необходимо снять характеристики изменения усилия, перемещения штока клапана и давления в системе (под золотником) в зависимости от времени.

Представив замеренные значения в виде графика с единой системой координат по времени, однозначно определяется при каком усилии начинает происходить смещение золотника клапана – срабатывание клапана.
Зная усилие и давление в той точке, в которой начинает смещаться золотник клапана, а также площадь седла клапана, вычисляется давление, требуемое для подъема золотника, т.е. искомое фактическое установочное давление срабатывания клапана.


ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



Характеристики окружающей среды


ТИПЫ ПРОВЕРЯЕМЫХ  ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ


Стенды «Армтест» предназначены для проверки следующих предохранительных клапанов или их конструктивных аналогов как российского, так и импортного производства:
Пружинные предохранительные клапаны производства Благовещенского Арматурного Завода типа: СППК 4Р (с рукояткой для ручного подрыва), в том числе и СППК 4 (без рукоятки), для которых требуется дополнительная доработка штока: нарезание резьбы (для соединения штока через резьбовой адаптер со Стендом 
«Армтест»).


ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗУЕМОГО МЕТОДА ИСПЫТАНИЙ

  • Испытания клапанов проводятся непосредственно на месте установки без их демонтажа из рабочей линии (единственная возможность настройки для приварных клапанов)
  • Нет необходимости в прерывании нормальной работы установок для увеличения давления в системе (под седлом клапана), для проведения проверок путем повышения давления клапанов)
  • Настроечное давление ППК проверяется в реальных условиях работы, а не в лабораторных условиях (в случае настройки ППК в лаборатории на испытательном стенде), которые в большинстве случаев дают большие расхождения при настройке.
  • Снижается риск повреждений, возникающих при проведении обычных испытаний, таких как выход из строя уплотнений во фланцах и других соединительных элементах трубопровода и клапана при повышении и резком сбросе давления
  • Клапаны могут быть испытаны либо в условиях нормально работающей установки (при наличии системного давления в рабочей линии), либо в условиях холодного испытания (без системного давления в рабочей линии – в период ремонта)
  • Акты испытаний в бумажной и электронной форме позволяют хранить полученные данные измерений в базе данных компьютера, что необходимо для их подтверждения в случаях различных проверок и анализа результатов с течением времени

ПРЕИМУЩЕСТВА СМИУД ППК «АРМТЕСТ»

Комплектация в кейсах с ручками на колесах, позволяет использовать только те компоненты, которые необходимы и не возить с собой весь комплект.
За счет простоты применения и автоматизации процессов требуется меньшее количество высококвалифицированного персонала, задействованного в работах по проверке предохранительных клапанов.


Персонал подвергается меньшему риску за счет нахождения на безопасном расстоянии, что соответствует требованиям промышленной безопасности особенно во взрывоопасных средах
Максимально простое и интуитивно понятное в использовании программное 
обеспечение собственной разработки АСУ «Валвчек», которое позволяет:
  • Система электронной и программной самодиагностики
  • Встроенный в программу «Мастер тестирования работоспособности» гидравлической системы, включая автоматический датчик уровня масла
  • Встроенный контроль над вводимыми оператором величинами значений и параметров от критических ошибок
  • Эксклюзивная система автоматического определения значений установочного давления и давления закрытия клапана по снятым показаниям
  • Эксклюзивная система обработки, сравнения и анализа полученных результатов измерений одновременно нескольких, выбираемых оператором, испытаний за любой период времени
  • Встроенная лицензионная защита программного комплекса и всех полученных данных испытаний
  • Реализована процедура принудительной посадки золотника на седло клапана под управлением оператора программно или вручную
  • Два встроенных языка интерфейса: русский и английский (возможен программный перевод на любой язык); две экранные темы для различной освещенности: «светлая» и «темная»
  • Выбор любых стандартных международных единиц измерения
  • Испытания проводятся автоматически под управлением программы, что намного быстрее и экономичнее, чем любым другим оборудованием, и, как следствие, снижены потери продукта, уровень и длительность шумов при проведении испытаний
Представление на экране компьютера результатов измерений в виде графиков всех текущих процессов, происходящих в результате срабатывания клапана при его испытании, в зависимости от времени, дает наглядность развития процесса в онлайн режиме и позволяет объективно путем сравнения и анализа оценивать полученные результаты


Обучение технического персонала корректной работе с оборудованием стенда, оперативная техническая поддержка, удаленное обновление программного обеспечения (при наличии доступа к сети интернет) и гарантийное (2 года) и постгарантийное обслуживание, поставка некоторых запасных частей – наши обязательные услуги

Скачать каталог